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连续模一模多件时合金模具产品表面高低不平的原因是什么,应采取什么对策？ 造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有: 　　（1）冲件毛边,研修下料位刀口; 　　（2）冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题; 　　（3）凸凹模（折弯位）压损或损伤,重新研修或更换新件; 　　（4）冲剪时翻料,研修冲切刀口,调整或增设强压功能; 　　（5）相关压料部位磨损压损,检查,实施维护或更换;

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视频作者：星空平台

硬质合金模具使用过程中遇到的问题的解决方案有三点： 1.能够充分的发挥粉末治金无切削的少切削的工艺特点，保证达到零件的三项基本要求：压件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度、压件密度的均匀性。 2.能够应用合理地选择模具材料和设计压膜结构，使压模具有足够的的强度、刚度和硬度，具有高的耐磨性和使用寿命，便于操作和调整，保证，尽可能实现自动化。 3.能够根据实际条件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的选择、热处理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。

现代化生产中模具的作用，只要有批量生产就离不开模具。模具是以特定的结构形式，通过一定的方式使材料成型为具有一定形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说，模具就是把材料制成具有特定形状、尺寸的工具，日常生活中用到的做饺子的夹子，放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”，就是原型的意思；“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”，有、范式之意。 在工业生产中，运用硬质合金模具这个工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件，通常称为“制件”。模具在工业生产中使用极为广泛，采用硬质合金模具生产零部件，具有生产、材料节省、生产成本低、质量有保证等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。

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